Skip to Navigation
Главная

Прессование порошков, Siemens Sinumerik,

 Гидравлические пресса с усилием прессования 6 ....1200 т для порошковой металлургии:

- пресса для двухстороннего прессования порошков, в том числе с несколькими уровнями прессования
- колибровочные пресса
 
Производитель:           Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co.KG, Германия        www.lauffer.de

 
 
 Прессование возможно по положению и по давлению. Пресс не имеет механических упоров.
1.1.            Рама пресса
Жёсткая и прочная конструкция  пресса, 4 колонны, с легким доступом с любой стороны. Пресс устанавливается без приямка.
 1.2.            Верхний пуансон, нижний пуансон, дополнительные оси
Автоматически контролируются замкнутой системой контроля по положению с точностью ±0,01 мм или по усилию.
 1.3.            Гидравлика
Отдельный гидравлический агрегат (маслостанция), установленный рядом с прессом, включает с себя:
  • Маслостанция с газовым аккумулятором
  •  Гидравлический блок, оснащённый серво и - пропорциональными   клапанами
  • Автоматическая фильтрация масла с контролем состояния фильтра
  • Автоматическое охлаждение масла с термоконтролем подачи охлаждающей воды, включая устройство контроля.
  • Соединения для мини-измерений
  • Система безопасности пресса устроена так, что в наладочном режиме возможно передвижение пуансонов при открытых дверцах безопасности рабочего места.
 1.4.            Система управления
CNC- система контроля позиционирования и прессования с обратной связью Siemens Sinumerik  840 D, система контроля включает в себя:
  • Рабочая панель с 15“ цветным сенсорным монитором и пультом управления. 
  • Электронный регулятор ручного управления для индивидуального контроля отдельных осей
  • Регулятор скорости (для ручного режима)
  • Портал удаленного доступа
  • Счетчик  ходов, счетчик времени работы
Пакет программного обеспечения:
  • безопасная установка инструмента
  • Автоматическая корректировка высоты засыпки.
  • Различные режимы засыпки (обычная, профильная, засыпка с понижением уровня порошка в матрице, с поднятием порошка по сегментам над первоначальным уровнем засыпки)
  • Различные режимы засыпки для центрального стержня и матрицы, с понижением уровня.
Операционные режимы:
  • Замена инструмента
  • Установка
  • единичного хода                                                                  
  • прессования в автоматическом режиме
Удалённая диагностика через модем или DYNDSS
Отдельно установленный электрический щит:
  • с системой воздушного кондиционирования, встроенной в дверцу  щита.
  • подключение к прессу  через кабель и разъем (длина кабеля 5 м)
1.5.            Безопасность работы пресс инструмента
Постоянный контроль минимальных расстояний между подвижными частями, система безопасности останавливает пресс в случае приближения подвижных частей ближе допустимого, исключена поломка пресс - инструмента.
1.6.            Комплект системы дозатора
Перемещение дозатора с отслеживанием его положения.
Загрузочный бункер плюс промежуточная воронка для улучшения постоянства высоты заполнения, включая:
  • Датчик уровня порошка
  • Шланг между промежуточной воронкой и дозатором (башмаком)
  • Задвижка, отсекающая подачу порошка в дозатор
 Быстрая система смены дозатора
 Регулируемое положение дозатора на матричной плите
«Парковка» дозатора для быстрой замены инструмента без демонтажа дозатора
 1.7.            Адаптер
Возможно исполнение с адаптером и без. 
1.8.            Оборудование, обеспечивающее безопасность работ
Согласно последним европейским правилам техники безопасности, включая:
  • Директиву ЕС 2006/42/EG – стандарт в машиностроении;
  • Оценка риска EN ISO 14121
  • Конечные выключатели на пневматические подъемные защитные передние дверцы между оператором и зоной прессования
  • Конечные выключатели на защитные дверцы с обратной стороны

 

Технические параметры стандартного ряда прессов cерии SPM-SE
SPM…SE
100
160
250
400
630
800
1200
Двухстороннее прессование
Верхний поршень Усилие
кН
1000
1600
2500
4000
6300
8000
12000
Ход
мм
400
400
400
500
500
600
600
Нижний поршень Усилие
кН
1000
1000
2500
3200
5000
6300
8000
Усилие 
кН
630
800
1500
2000
2500
4000
6300
Ход
мм
200
250
250
300
300
300
300
Центральный стержень Усилие
кН
160
160
160
160
160
200
200
Ход
мм
200
250
250
300
300
300
300
Многоуровневое прессования (2 верхних + 3 нижних уровня)
Вторая ось прессования сверху Усилие
кН
630
1000
1000
2000
3200
4000
6300
Ход
мм
50
50
50
50
60
60
100
Вторая ось прессования снизу  Усилие
кН
170
160
160
160
160
160
160
Ход
мм
50
50
50
50
50
60
60
Третья ось прессования снизу
 Усилие
кН
630
630
1600
2000
2500
3000
3000
Ход
мм
50
50
50
100
100
100
100
Технические параметры стандартного ряда прессов серий SPM и VPM
   
SPM 12
SPM 16
VPM 25
VPM 40
VPM 63

Верхний поршень

 
Усилие
кН
120
160
250
400
630
Ход
мм
110
110
200
200
250

 

Нижний поршень
Усилие прямого хода
кН
120
160
250
400
630
Усилие возврата
кН
 
 
150
260
410
Ход
мм
90
90
100
100
160
Центральный стержень
Усилие
кН
15
15
15
15
15
Ход
мм
110
110
100
100
160

 

Референс лист

site created by sizov
.