Термообработка

 Вакуумная термообработка является основной из передовых технологий в термической обработке для инструментальной промышленности (например для автомобильной промышленности). Во время проведения любого процесса термообработки на поверхности детали, под воздействием обычной атмосферы появляется оксидная плёнка. Это приводит к последующей трудоёмкой и дорогостоящей обработке. Поэтому, термообработку желательно проводить в атмосфере без кислорода. В дополнение к использованию высокочистых защитных газов, используют вакуум, как лучшую защиту против окисления, и который является наиболее эффективной атмосферой.

Кольцевые печи

 Сравнение различных типов проходных печей для термообработки крупного литья  термообработки крупного литья   

               Затраты в процентах, за 100% взята толкательная печь

                                                 ( Примерно )

 С точки зрения механики, карусельные печи имеют очень надёжную систему перемещения садки. Она состоит из опорного роликового подшипника, зубчатой рейки, расположенной по периметру кольца пода, редуктора с зубчатым колесом и электропривода с карданным валом. Весь механизм расположен в холодной зоне, т.е. не подвержен нагреву. Поэтому обладает чрезвычайной надёжностью. 

 Из всего этого видны очевидные преимущества карусельных печей.

Однако, печи этого типа не были широко распространены в Советском Союзе и России.

И этому есть обяъяснение.

Дело в том, что в СССР не было средств автоматизации систем загрузки/выгрузки садок. Поэтому, эта операция осуществлялась с помощью автопогрузчиков или кран-балки (мостового крана). Кран-балка ( мостовой кран ) широко применялась во всех отраслях промышленности, и это накладывало свой, определённый, отпечаток на проектирование будующих производств.  Поэтому, при проектировании металлообробатывающих цехов, изночально закладывалось применение печей с возможностью выгрузки садки при помощи  кран-балки ( мостового крана ), а это - роликовые печи, печи с выкатным подом и др.

 Однако, с появлением автоматизации систем загрузки/выгрузки ( шаржир-машины ) появилась возможность в автоматическом режиме производить операцию загрузки и выгрузки садки из печи.

Шаржир машина имеет очень высокую степень надёжности - примерно на 60-80% выше, по сравнению с обычной кран-балкой. Это достигается путём дублирования всех приводов шаржир-машины запасными приводами, интегрированными в общую схему. Т.е. в случае выхода из строя электродвигателя любой из осей перемещения, автоматически включается запасной двигатель и система полностью переходит на резервную схему.